板式换热器的优点很多，主要缺点是清洗比较困难。因此，目前它还不很适合用于加热混合汁。但用于加热清汁应该是可行的。不过，国内有好几个甘蔗糖厂用它加热清汁也出问题，原因在那里呢？

经过对这些糖厂的调查，其原因有共通性的，也有特殊的；有属于设计方面的，也有属于操作管理方面的。主要是：

1、使用的热源不适当，使用废汽时对废汽的降温没控制好，高温的废汽使设备的垫片迅速老化和变硬，造成泄漏。此外，某碳酸法糖厂用第三效汁汽加热二碳汁，用普通的加热器没有问题，但用板式换热器则因蒸汽通道面积不够，进汽量过小，以至加热温度远未达到要求。

2、蒸发罐的入汁阀装在板式换热器的后面，在蒸发罐急速关小入汁阀时，换热器内的压力就突然大幅度升高甚至产生“水击”，造成垫片泄漏甚至损坏。

3、不熟悉板式换热器的特点和正确的使用、维护方法。糖厂人员对设备习惯了粗放的处理方法，例如上螺栓时加长扳手，如果还不够紧就又再驳一段长管。在板式换热器垫片泄漏时用这种方法处理，将垫片过度压扁，会损害板片波纹的玻峰，受损处容易穿孔而至报废。有些糖厂在停榨解体后将板片随便叠放，造成板片变形，不能再用。

4、制造厂提供的垫片的质量不够好，容易老化，更换相当麻烦。有些设备每次解体都要更换部分垫片，增加了费用。

据调查，这些糖厂的操作者和维修者并不知道板式换热器的特点和操作管理方法，管理和技术部门亦不知道有什么特殊要求。有些提供设备的厂家亦没有提供必要的使用说明书，有些糖厂的人员没有仔细阅读相关的说明，这就难免产生上述问题。

购买和提供板式换热器的单位必须了解这种设备的特点，和基本的计算方法，不能只是提出要多少平方米加热面积。因为板式换热器的传热性能高，所需的加热面积一般只是同样条件下的普通加热器的1/3～1/2，但是它的物料通道面积有限，必须复算两种流体的通道面积，特别是在使用压力较低的汁汽作热源时，更要注意这个问题。同时要了解清楚垫片的耐热性能和耐久性。必须细心选择适合的产品，否则就不能正常发挥它的作用。（关于这个问题，可参阅《制糖工艺与装备的新概念与新实践》一书497～514页）。

从这个问题也可以看到，目前多数糖厂对新技术知识了解得很不够，比其他工业落后相当多！我们应当正视这种情况，大力采取措施改变落后面貌。